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4.1.横梁和立柱均采用箱型铸件结构,经过充分退火消除残余应力,确保长期精度保持性。 4.2.底座则采用钢板焊接结构,补强肋板的布置经过刚性较佳化分析计算,并以多年经验订定 有效的退火程序以消除残余应力,多年实际应用经验,确实能达成有效的长期精度保持性。 4.3.工作台采用箱型铸件结构,有效提高刚性和长期精度。 4.4.三轴导轨均采用先进的**重负荷型「滚柱」线性导轨,大幅度提高导轨「刚性」和「重切削能力」,也继续保有「低摩擦力、低磨耗、低迟滞现象、低失位量、高速度、**、高动态特性、高寿命、不需调整」等线性导轨的优良特性。 4.5.Y轴两组导轨舍弃「侧面受力」的传统设计,改为采用「正面受力」的布置方式,两轨和门桥的结合面形成90度,使导轨的刚性和负荷能力得到较大的发挥。 4.6.较佳化的进给系统设计,提高G00进给速度,可以有效提高加工效率。 4.7.三轴的螺杆上均配置有「机械式扭力限制器」,如因误操作造成撞机,可有效降低对机器的损伤。 4.8.采用「双编码器」的「双」半闭环反馈系统,经济有效的提高各轴的定位精度。 4.9.主轴箱等关键零件系利用自有的「大型卧式镗孔机」及「大型**三次元量测仪(三坐标量床)」确实达成应有的加工精度,确保优良的组装基础。 4.10.主轴前轴承采用直径100mm的**主轴轴承,加上改良设计的轴承配置,有效提高主轴刚性和寿命。 4.11.承袭欧美先进工具机厂的标准,以严格维护的「1.2米x1.2米」高精密度的方形标准平板做为精密度的基础,对各项关键零件进行精密铲花(刮研),使机器的各处结合面和滑动面均能达到正确的几何精度,确保机器应有的精度和寿命。 4.12.搭配高规格的Fanuc 31iMB数控系统,标准功能包含:10.4寸彩色液晶荧幕、Fanuc全键式操作面板、1280米记忆容量、Ethernet网络接口、Flash记忆卡插口、Manual Guide图形对话式编程、动态图形模拟显示、刚性攻牙、手动刚性攻牙、AI nano CC及各种特殊补间(插补)等多项高规格功能,能经济有效的满足各种使用需求。 4.13.采用的各项配套零组件均经过长期使用验证,可确保机器长期运行的**性。 4.14.完整的品检测试流程,搭配先进的自动光学准直仪、雷射干涉仪、球杆检测仪、在线动平衡仪等精密检测仪器,确保出厂的机器都能达到设计的性能和应有的功能。 4.15.经验丰富的研发团队,突破老旧的包袱,协助客户达成各种特殊需求。 4.16.兼具经验和热诚的服务团队和完整的服务体系,可以及时有效的让用户的机器长保较佳使用状态。